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擠出機中機筒的加熱是為了使機筒受熱達到一定的溫度；機筒的冷卻是為了使高溫機筒把溫度降下來，在擠出機擠塑塑料生產(chǎn)過程中，機筒上有加熱和冷卻裝置的交替工作，則使機筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，這樣就保證了擠出機正常擠塑制品成型生產(chǎn)的順利進行。

機筒的加熱方式，可采用電阻加熱、電感應(yīng)加熱或用載熱體加熱等方法。目前，擠出機機筒加熱方式以電阻加熱機筒方法應(yīng)用較多，這種剛加熱器是吧電阻絲加入金屬管內(nèi)，然后管內(nèi)裝滿氧化鎂粉絕緣材料，再把金屬管鑄在鋁合金套中。

鑄鋁電阻絲加熱器，由于管內(nèi)有氧化鎂粉絕緣，密封好，這樣，電阻絲不易氧化，能延長電阻絲的工作壽命；鋁合金套與機筒接觸面積大，傳熱性能好，所以得到廣泛應(yīng)用。

機筒的冷卻，應(yīng)用較多的方法是風冷或水冷。風冷方法是用電動風機吹機筒需降溫部分，讓冷風帶走機筒部分熱量，以達到機筒降溫目的。風冷卻機筒的特點就是機筒降溫的速度緩慢，機筒采用循環(huán)水冷卻降溫的速度較快，但長時間使用水管內(nèi)容易堵塞，機筒用循環(huán)水冷卻降溫，注意應(yīng)選用處理后的軟化水。